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WG127焊管机组

产品描述:

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  • 产品参数

一、机型: 127机组

二、 机组特征:

序号

项目

数值

备 注

1

制管外径O.D.

Φ48mm~Φ127mm
(40*40mm-100*100mm)

 

2

制管壁厚

圆管δ1.0mm~4.0mm,方管≤3.5mm

 

3

制管速度

20M/min~60M/min


4

制管长度

4M~8M

 

5

最大卷重

≤4000kg

 


三、 生产线工艺流程:


四、 机组各单元设备配置简介:

1. 单边液压上料架
本部套的功能是将整卷带钢拆开,为成型机提供所需原料。

结构形式

液压涨紧

钢卷内径

Φ500mm~Φ600mm

钢卷外径

Φ1000mm~Φ1500mm

钢卷宽度

150mm~400mm

钢卷重量

≤4000kg


2.剪切机及对焊机

其作用是将两盘带卷的首尾剪齐,再对中焊接,并整平焊缝。


3.螺旋活套:

螺旋活套的作用是在钢带上料并进行首尾焊接的过程中,储存一定量的钢带供应主机轧制,以保证连续生产不停机。


4.主机成型段:七辊校平+七架平辊+八架立辊+七只单联齿轮箱
主机定径段:五架平辊+五架立辊+五只单联齿轮箱


5.1七辊校平


结构形式

七辊校平

 

进料

平立导卫式

 

校平辊

40Cr

淬火


5.2平辊装置

龙门架材料

铸钢

 

水平轴材料

42CrMo

调质并高频

水平轴辊径

Φ90mm

 

结构形式

侧出换辊

 

调节形式

铜螺母丝杆

 


5.3立辊装置

立辊座材料

QT60

 

立辊轴材料

45#锻件

正火并高频

立辊轴径

Φ50mm

 

结构形式

槽型复向调节

 

调节形式

铜螺母丝杆

 



5.4分动齿轮箱


箱体材质

铸钢

传动形式

螺旋锥齿轮分动

润滑形式

浸油润滑

输入输出轴

调质高频淬火


5.5导向装置:


作用

用于焊缝导向对中

数量

导向辊座1架


5.6挤压装置

作用

用于控制焊缝,实现理想焊接

外形及方式

铸造宽型底座,结构形式同立辊座,多向调整


5.7刨疤装置:

用途

用于钢管外焊疤刮平

工作方式

配两把刮刀架,快速归位,配拖板及磨光托辊。


5.8矫直装置:


结构形式

导柱式万向调节

辊轴

Φ50


5.9主传动


参数

数量

主电机型号、功率

ZLY160

2台

减速机型号

ZLY280

2台


6. 电脑锯:本部套的功能是将成品管按客商要求锯切成所需的长度。


型式

电脑控制,普通锯片切割

(1)最大切断直径

Φ127mm

(2)最大切断厚度

Δ4.0mm

(3)锯切长度及尺寸精度

L=4~8m,≤±3㎜

(4)飞锯驱动型式

气动起、落锯

(5)锯片规格

Φ800㎜

(6)拖动电机

37KW

(7)锯切电机

45KW

(8)锯切速度

  60M/min


7. 落管架:功能是输送定尺锯切的成品钢管。

五.用户配置项目(供参考):

机组电源标准

380V/22V;50HZ;三相四线制

机组电源功率

(1)、高频

300KW

(2)、主电机

320KW

(3)、辅机

105KW

合 计:

约807KW

机组占地面积

长80M×宽5M

高频房体积

长6M×4M×2.8M

水 源

冷却水池40M³1个/高压抽水泵1台

气源

空气压缩机 1台

所需起重设备

行车10~20吨  2台

常规消耗辅材

(1)高频电缆、机组连线(2)磁棒(3)锯片


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